在處理（lǐ）高濃度漿料（liào）時，升流式壓（yā）力篩內部流場動態（tài）變化對篩選效率有著重要影響。高濃度（dù）漿料流動性差，致使篩鼓（gǔ）內外壓（yā）力差分（fèn）布不均勻。漿料從篩體底部向上流動時，靠近篩鼓壁（bì）區域的漿料流速偏慢（màn），容易（yì）形成滯流層。這一情況使得部分纖維無法（fǎ）及時通過（guò）篩（shāi）孔，從而降低篩選效率。
    而且，流場不（bú）穩定會導（dǎo）致漿料在篩體內的停留（liú）時長存在差異。部分漿料可能迅速穿過篩體，未能充分（fèn）篩選；而部分漿料長時間停留，加大（dà）了篩孔堵塞風險。
    另外，高濃度漿料產生的渦（wō）流會對正常篩選流程產生幹擾，使得良漿與（yǔ）雜質的分離（lí）效果不佳。為提升篩選效率，須優化篩體結構，改（gǎi）進流場分布，保證漿料能（néng）均勻、穩定地通（tōng）過篩鼓。