篩鼓使用（yòng）及安裝（zhuāng）要點解析
   1.安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷篩鼓;
   2.篩鼓安裝前要確認內旋翼外流和外旋翼內流篩篩鼓波紋要和旋與旋轉的（de）方向相同。內旋興內流和外旋翼外流篩則相反。同時要確認各尺寸是否符合圖（tú）紙尺寸標
注和公差標注;
   3.篩鼓安裝到壓力篩內後（hòu）要適當調整篩鼓和旋翼（yì）之間間隙,調整到工藝要（yào）求後用（yòng）固定螺栓固定結實,在此過程中一定要檢（jiǎn）查篩鼓和壓力篩（shāi）篩體的結（jié）合部位有無（wú）漿
料泄（xiè）露點,一般來說以泄露 點******縫（féng）隙不大於所選擇篩縫尺寸為達到要求;
   4.一般（bān）來說尾渣的（de）量在5-15%為宜,當然根據漿種可以適當增減（jiǎn）,但在使用（yòng）的過程中-定要保持尾渣的排出順暢;
   5、當同等條（tiáo）件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓（gǔ）縫隙和波紋（wén）,如達不到要求了就要更換。
   6、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適,太（tài）小會影響出漿量,太大則會造成篩鼓的損傷。進（jìn）出漿口也要保持穩定的合適的漿壓, 一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;
   7.漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石.鐵等可（kě）以造成篩鼓損傷的重雜質,棒條篩最好作為精篩（shāi）使用,在進入（rù）之前經過粗篩除去大的輕雜質（zhì）後再使用會使效
率更高;
   8.每次壓力篩使用完畢之後一定要用清水將篩鼓清洗（xǐ）幹淨以便 下次使用方便。